不銹鋼就是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕、有較高穩(wěn)定性的一種高合金鋼。不銹鋼耐腐蝕性能好、具有美觀光潔的表面,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的一種鋼鐵。

從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有較高的鉻,鉻在表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開(kāi)侵入鋼內(nèi)的氧氣,從而起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻(GB/T 20878)。

不銹鋼樣品的腐蝕

1.金相樣的腐蝕

不銹鋼具有較高的耐腐蝕性能,所以顯示其顯微組織的侵蝕劑必須有強(qiáng)烈的侵蝕性,才能使組織清晰的顯現(xiàn)出來(lái)。

圖1 常用金相侵蝕劑及用途

2.不銹鋼的晶間腐蝕

   產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí)，即會(huì)沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種最危險(xiǎn)的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。

檢測(cè)不銹鋼晶間腐蝕傾向的方法一般有以腐蝕速率評(píng)定、金相法評(píng)定、彎曲法評(píng)定。

圖2 彎曲法評(píng)定晶間腐蝕傾向（無(wú)裂紋）

3.不銹鋼的點(diǎn)腐蝕

點(diǎn)腐蝕簡(jiǎn)稱點(diǎn)蝕是指金屬表面在腐蝕介質(zhì)中形成小孔的一種極為局部的腐蝕形態(tài)，亦稱孔蝕。腐蝕小孔孤立地存在，有些則緊湊地在一起。孔蝕使金屬失重很少，但能使設(shè)備穿孔破壞。孔蝕是電化學(xué)反應(yīng)中陽(yáng)極反應(yīng)的獨(dú)特形態(tài)。

對(duì)于點(diǎn)蝕嚴(yán)重，均勻腐蝕不明顯的材料，在進(jìn)行點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)材料的耐點(diǎn)蝕性可以用腐蝕率，即單位面積，單位時(shí)間的失重表示，單位是g/(m²·h)。

圖3 腐蝕前                                                                             圖4 腐蝕后

4. 不銹鋼的低倍檢驗(yàn)

低倍即宏觀檢驗(yàn)指用肉眼或借助30倍以下的放大鏡對(duì)金屬的組織和缺陷進(jìn)行檢查。

控制金屬材料的產(chǎn)品質(zhì)量、研究鑄造和加工工藝的一種重要而簡(jiǎn)便的方法。

低倍類型有：疏松、縮孔、偏析、氣泡、翻皮、白點(diǎn)、軸心晶間裂紋、夾雜物、折疊、粗晶、熱加工裂縫、分層、流線、脫碳、中心增碳、擠壓裂紋等。

圖5 低倍樣三角區(qū)

不銹鋼金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.非金屬夾雜物: GB/T 10561、ASTM E45

2.晶粒度: GB/T 6394 、ASTM E112

3.F含量: GB/T 13305

4.F-A雙相不銹鋼中σ脆性相的析出檢驗(yàn): ASTM A923 其他:GB/4234

5.低倍：GB/T 226、YB/T 4003

6.晶間腐蝕： ASTM A262、GB/T 4334

7.點(diǎn)腐蝕：GB/T 17897-2016